ആവർത്തിച്ചുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഘർഷണത്തിൽ തേയ്മാനം ചെറുക്കാനുള്ള അതിൻ്റെ കഴിവിനെയാണ് തുണിയുടെ തേയ്മാന പ്രതിരോധം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. അതിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപയോഗ സമയത്തെയും ഫലപ്രാപ്തിയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
1) നാരുകളുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ
നാരുകളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ പ്രധാനമായും അവയുടെ ടെൻസൈൽ, ബെൻഡിംഗ്, ഷിയർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയാണ്. ജോലി, പരിശീലന വസ്ത്രങ്ങൾ, തൊഴിൽ സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ടെക്സ്റ്റൈൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് നല്ല ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങളുള്ള നാരുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ധരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, നാരുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങളുള്ള നാരുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള വലിച്ചുനീട്ടലിനുശേഷം അവയുടെ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള കഴിവിനെ ബാധിക്കില്ല, ഇപ്പോഴും നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്.
2) നാരുകളുടെ രൂപഘടനയും വലിപ്പവും
നാരുകളുടെ രൂപഘടനയും വലുപ്പവും തുണിത്തരങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, നാരുകളുടെ നീളം, കനം, ക്രോസ്{1}}വിഭാഗം.
നീളമുള്ള നാരുകളിൽ നിന്ന് നൂൽക്കുന്ന നൂലിന് ശക്തി, നീളം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. സൂക്ഷ്മത കുറഞ്ഞ നാരുകളിൽ നിന്ന് നൂൽക്കുന്ന നൂലിന് നല്ല ശക്തിയും നീളവും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, എന്നാൽ ഘർഷണ ശക്തികൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ സൂക്ഷ്മതയുള്ള നാരുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
അതിനാൽ, ഫൈബർ ഫൈൻനെസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നാരുകൾക്ക് താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ടെൻസൈലും കത്രിക ശക്തിയും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഫൈബർ ഫൈൻനെസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി.
3) തുണികൊണ്ടുള്ള ജ്യാമിതീയ ഘടന
ഒരു ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ ഘടന അതിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിലും സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, പ്രധാനമായും അതിൻ്റെ കനം, വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് സാന്ദ്രത, യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ ഭാരം, വ്യക്തമായ സാന്ദ്രത, തൂവലിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം എന്നിവയിൽ പ്രകടമാണ്.
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കട്ടികൂടിയ തുണി, വാർപ്പ്, നെയ്ത്ത് എന്നിവയുടെ സാന്ദ്രത കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഒരു യൂണിറ്റ് ഏരിയയിൽ കൂടുതൽ ഭാരം, പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന തൂവലുകളുടെ ഉള്ളടക്കം, വസ്ത്രങ്ങളുടെ പ്രതിരോധം എന്നിവ മികച്ചതാണ്; നേരെമറിച്ച്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മോശമാണ്.
4) തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ
ചില പ്രത്യേക ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ, ഉയർന്ന ഡൈ കോറോസിവ്നസ്, ഡ്യൂറബിൾ ആൻഡ് അയൺ ഫ്രീ ഫിനിഷിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ക്ഷാരം കുറയ്ക്കൽ, സിലിക്കൺ ഓയിലിൻ്റെ അമിതമായ ഉപയോഗം തുടങ്ങിയ അനുചിതമായ പ്രക്രിയകൾ പോലെയുള്ള ഫാബ്രിക് ശക്തി കുറയുന്നതിന് കാരണമാകും. ഇത് ഉയർന്ന താപനില, ഉൽപ്രേരകങ്ങൾ, അസിഡിറ്റി അവസ്ഥകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജിത ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ ഫൈബർ ഡീഗ്രഡേഷൻ പ്രതികരണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഫാബ്രിക് വെയർ പ്രതിരോധത്തിലും മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയുന്നതിനും ഇടയാക്കും.
അതിനാൽ, വിവിധ ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് മുമ്പ്, ചെറിയ പരിശോധനകൾ മുൻകൂട്ടി നടത്തണം, കൂടാതെ പ്രോസസ് ചെയ്ത ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സാമ്പിളുകൾ പതിവായി മുറിക്കണം. ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ പൂർത്തിയായാൽ, ഫാബ്രിക് കേടുപാടുകളും നഷ്ടവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു വാർപ്പ് ഫാസ്റ്റ്നെസ് എൻഹാൻസർ (Z36) ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത തുണിയുടെ കീറൽ ശക്തിയും പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്താം.
